PROCESO DE HILO PEINADO

BATIENTE:

Es el  aparato donde se abre la fibra regenerada y tiene salida neumática por tuberías y se puede dirigir la salida de fibras o bien, a una zona del cuarto del batiente o a una habitación de reposos cuando ya está debidamente mezclada. En esta operación se añade ensimaje a las fibras a fin de lubricarlas y facilitar el trabajo de las cardas.

CARDA:

Esta máquina desgarra los flocones de fibras al pasar por un gran cilindro, que luego se desprenden y reúnen en forma de velo, que más tarde es condensado para formar una cinta a la salida de  la carda, denominada precisamente: cintas de carda.

Sus objetivos son: ordenar las fibras limpias y empezar la individualización y paralelización de las fibras, conformando luego un velo uniforme que da lugar a una primera cinta de fibras regulares. 

Es uno de los procesos más importantes.       

ESTIRADOR

El siguiente proceso se realiza en una máquina llamada manuar. A la salida de las cardas las cintas son conducidas al manuar donde se produce un proceso de doblado y estiraje para obtener una mayor regularidad de la cinta. El manuar consta esencialmente de dos cilindros con guarniciones  que trabajan a distintas velocidades, lo que provoca el estiraje de la cinta cuando lo atraviesa. Simultáneamente se produce una paralelización adicional de las fibras, que contribuye a una mayor uniformidad de masa en toda su longitud.
Los equipos con moderna tecnología emplean un regulado electrónico automatizado que corrige las pequeñas irregularidades que aún contiene el conjunto de cintas acopladas. Esto se logra de la siguiente manera: a la entrada de la cinta al manuar se registra continuamente los valores de espesor de la cinta de fibras por medio de una palpación mecánica. Los valores que se miden se convierten en señales eléctricas que son usadas para controlar el estiraje en el campo de estiraje principal, regulando las oscilaciones del material entrante. El resultado es una cinta con buena regularidad en longitudes cortas y medianas, manteniendo además el titulo de la cinta en longitudes largas. 

REUNIDO DE CINTAS
El reunido de cintas tiene por objetivo ensamblar varias cintas en una sola. Logrando con esto se logra la obtención de un rollo de cintas de longitud predeterminada. El número de cintas el ingreso oscila entre 15 a 20 cintas. El equipo para lograr este objetivo recibe el nombre de reunidora. En estas las cintas ingresan en una mesa formando una capa de  cintas que luego se conducen a un par de cilindros calandradores. Luego son recogidas en tambores formadores del rollo. En este proceso la cinta resultante de la reunión recibe una tensión. Una variante de este equipo denominado súper-lap, prescinde del paso por el manuar, siendo alimentada con el velo de cardas. Posee en su estructura un pequeño manuar y forma a su salida un rollo de cintas superpuestas.
PEINADO
En el peinado se separan las fibras cortas de las fibras largas de cada una de los rollos de napas. Además paraleliza aún más las fibras. Las fibras largas convertidas en finos velos son luego agrupadas en cintas dobladas y estiradas. Posteriormente son reunidas una vez más y depositadas en un recipiente receptor para continuar con el siguiente proceso.
El equipo para cumplir esta etapa del proceso de hilatura se denomina peinadora. En esta un cilindro alimentador entrega la masa de fibras (napa) a las mordazas, que por medio de la felpa colocada debajo de ella, limpia el rodillo alimentador. Las mordazas superior e inferior aprietan la napa para que el peine circular realice el paralelizado de las fibras. Este separa las fibras cortas, materias extrañas y neps de la napa. Posteriormente un peine recto refuerza la paralelización de las fibras largas. Unas varillas despendedoras toman las fibras peinadas y las ensamblan con el velo. El desperdicio de la peinadora recibe el nombre de noil.

VELOZ

Llamado también trenzado, es un proceso que reduce el diámetro de la cinta o mecha de manuar, aumenta el paralelismo de las fibras y proporciona torsión. El producto se denomina pabilo, el cual es un cabo suave de fibras torcidas. Las máquinas cuentan con 3 rodillos por los que pasa la cinta, el primero es más lento que el último y de la velocidad  de estos depende el calibre del hilo, después el material pasa por los husos que giran y enrollan al pabilo en los carretes dándole cierta torsión. Se cuenta con 4 máquinas y 3 operadores por turno.

TROCIL

Este proceso proporciona la torsión que hace del hilo simple un hilado de fibra discontinua, la hilatura en anillo estira, tuerce y enrolla en una sola operación continua.

La función primordial es producir hilo transformando los pabilos a través de estirar, torcer y enrollar el material en una sola operación. Se producen hilos de diferentes calibres o gruesos llamados títulos.

Las máquinas se alimentan manualmente con los carretes de pabilo y a través del estiramiento y torsión le dan al hilo el calibre requerido, por último el hilo se va enrollando en las canillas.

La empresa cuenta con 22 máquinas de diferentes usos y 6 operadores